Графік роботи: Пн-Пт: 9:00-18:00

  • Пн.
  • Вт.
  • Ср.
  • Чт.
  • Пт.
  • Сб.
  • Вс.

Під час вибору профільних труб важливо враховувати метод їхнього виробництва, оскільки він безпосередньо впливає на механічні властивості, міцність, вартість і сфери застосування. Існує два основних типи профільних труб: холоднокатані та гарячекатані. У цій статті розберемо, чим вони відрізняються, які переваги та недоліки має кожен вид, і в яких випадках варто віддавати перевагу одному з них.

Основні відмінності між холоднокатаними і гарячекатаними трубами

Характеристика Холоднокатані труби Гарячекатані труби
Метод виробництва Формуються за низьких температур після гарячої прокатки Виробляються за високої температури (до 1200°C)
Точність розмірів Висока Середня
Міцність Более высокая Середня
Пластичність Нижче Вище
Поверхня Гладка, без окалини Шорсткіша, з можливою окалиною
Корозійна стійкість Вище за рахунок щільної структури Нижче, потрібна обробка
Ціна Дорожче Дешевше
Сфера застосування Прецизійні конструкції, відповідальні вузли Каркаси, несучі конструкції, будівельні роботи

Переваги та недоліки кожного типу труб

вибрати профільну трубу

Холоднокатані профільні труби

Переваги:

  • Висока точність розмірів, що особливо важливо в машинобудуванні та металоконструкціях з мінімальними допусками.
  • Покращені механічні властивості – висока міцність і твердість.
  • Гладка поверхня без окалини, що спрощує подальшу обробку і фарбування.
  • Підвищена корозійна стійкість за рахунок більш щільної структури металу.

Недоліки:

  • Висока вартість виробництва, що робить їх дорожчими за гарячекатані аналоги.
  • Менш пластичний матеріал, що може ускладнювати процес згинання.
  • Обмежені розміри і товщини стінок порівняно з гарячекатаними трубами.

Гарячекатані профільні труби

Переваги:

  • Нижча вартість, що робить їх доступними для масового будівництва.
  • Висока пластичність, що дає змогу використовувати їх у несучих конструкціях і системах, схильних до навантажень.
  • Можливість виробництва труб великих розмірів і товщини стінок.

Недоліки:

  • Менш точні розміри через термічне розширення і усадку при охолодженні.
  • Поверхня з окалиною вимагає додаткової обробки перед фарбуванням або оцинкуванням.
  • Менш щільна структура металу, що знижує корозійну стійкість.

Де застосовувати холоднокатані та гарячекатані труби?

вибрати профільну трубу

Холоднокатані труби підходять для:

  • Виробництва металоконструкцій високої точності.
  • Виготовлення меблів, вітрин, стелажів і декоративних елементів.
  • Автомобілебудування, авіабудування, медичного обладнання.
  • Виготовлення деталей, що вимагають високої міцності та жорсткості.

Гарячекатані труби підходять для:

  • Зведення каркасів будівель і ангарів.
  • Виготовлення парканів, огорож та інших конструкцій для зовнішнього застосування.
  • Несучих конструкцій, де важлива пластичність, але не критична висока точність.
  • Промислових об’єктів, де конструкції піддаються значним навантаженням.

Який варіант обрати?

вибрати профільну трубу

Вибір між холоднокатаними і гарячекатаними трубами залежить від кількох факторів:

  1. Точність розмірів і допуски
    • Якщо важлива мінімальна похибка в розмірах, наприклад, для машинних каркасів, верстатів, конвеєрів і металоконструкцій високої точності, краще холоднокатані труби.
    • Гарячекатані труби мають допуск за розмірами вищий, що може призвести до незначних відхилень у геометрії.
  2. Характеристики міцності
    • Холоднокатані труби міцніші та жорсткіші завдяки ущільненій структурі металу, тому вони краще підходять для конструкцій, де важливе мінімальне прогинання і стійкість до навантажень.
    • Гарячекатані труби мають більшу пластичність, що дає змогу використовувати їх у місцях, схильних до деформації та вигинів.
  3. Корозійна стійкість
    • Холоднокатані труби мають більш щільну структуру, що робить їх менш схильними до корозії.
    • Гарячекатані труби через наявність окалини і пористої структури швидше іржавіють і вимагають обов’язкової антикорозійної обробки.
  4. Зручність в обробці та зварюванні
    • Гарячекатані труби легше гнуться і зварюються без ризику появи тріщин.
    • Холоднокатані труби важче піддаються обробці, особливо під час зварювання, оскільки матеріал стає більш твердим.
  5. Економічна доцільність
    • Гарячекатані труби дешевші, що робить їх кращими для великих будівельних проєктів і каркасних конструкцій.
    • Холоднокатані труби дорожчі, але їх використання виправдане у відповідальних місцях, де важливі висока точність і механічна міцність.
  6. Сфера застосування
    • Для несучих конструкцій, що вимагають високої міцності та пластичності (каркаси будівель, мостові прольоти, конструкції ангарів) – гарячекатані труби.
    • Для прецизійних металоконструкцій і декоративних елементів (меблеві каркаси, архітектурні деталі, медичне обладнання) – холоднокатані труби.
  7. Естетика та фінішне оздоблення
    • Якщо труба буде пофарбована або оцинкована, краще вибрати холоднокатані – у них гладка поверхня без окалини.
    • Гарячекатані труби вимагають додаткового шліфування й обробки перед фарбуванням.

Що вибрати: Профільну трубу холоднокатану

вибрати профільну трубу

Обидва типи профільних труб мають свої переваги та недоліки. Холоднокатані труби забезпечують точність, високу міцність і гладку поверхню, але коштують дорожче. Гарячекатані труби є економічно вигідним рішенням для будівельних і несучих конструкцій, але потребують додаткової обробки перед оздобленням.

Під час вибору слід враховувати сферу застосування, вимоги до міцності та стійкості, а також бюджет проєкту. У деяких випадках раціонально комбінувати обидва види труб, використовуючи холоднокатані у відповідальних точних вузлах, а гарячекатані в несучих конструкціях.

Правильний вибір труб дає змогу досягти оптимального співвідношення вартості, міцності та довговічності конструкцій.