Графік роботи: Пн-Пт: 9:00-18:00

  • Пн.
  • Вт.
  • Ср.
  • Чт.
  • Пт.
  • Сб.
  • Вс.

Стеллажи и иные складские конструкции нередко делают на базе металлических уголков, так как такой профиль сочетает простоту изготовления, относительно малую массу и достаточную несущую способность. Ниже приводится более детальная, технически ориентированная информация о выборе уголков, расчётах и особенностях их монтажа, что позволит лучше понимать, какой именно вариант подойдёт для конкретной задачи.

Основные технические параметры уголка

  • Размер (номер) уголка: Обычно указывается в виде «ширина полок × ширина полок × толщина» (для равнополочного) или «ширина большой полки × ширина малой полки × толщина» (для неравнополочного). Например, «40×40×3» означает равные полки по 40 мм шириной и толщину металла 3 мм.
  • Марка стали:
    • Наиболее распространённые: С235, С255, С345 (по СНГ-шным стандартам) или аналогичные марки 09Г2С и др.
    • Для стеллажей обычно достаточно стали серии С235–С345. Если условия эксплуатации жёсткие (большие морозы, значительные ударные воздействия), обращают внимание на более «холодоустойчивые» марки, типа 09Г2С.
  • Способ производства:
    • Горячекатаный (ГОСТ 8509-93 — для равнополочных, ГОСТ 8510-86 — для неравнополочных).
    • Гнутый (холодногнутый). Характеризуется более точной геометрией и зачастую меньшими допусками. Иногда для стеллажей берут гнутый перфорированный уголок (в нём заранее сделаны отверстия с определённым шагом).
  • Толщина металла: Определяет несущую способность и допустимые напряжения, а также удобство сверления, сварки и массу профиля. Для «лёгких» полочных стеллажей в быту может хватить 2–3 мм, для тяжёлых (пallet racks) — 4–5 мм и более.
  • Покрытие: Может быть без покрытия (для дальнейшей покраски), оцинкованный (особенно при агрессивных или влажных условиях хранения), либо иметь порошковую окраску.

Типичные нагрузки и примерные рекомендации

уголок для стеллажей

При выборе уголка обычно учитывают:

  1. Нагрузку на одну полку
    • Сколько килограммов или килоньютонов требуется выдержать. Нужно учитывать не только статический вес, но и возможные динамические воздействия (перемещение грузов, «кивание» стеллажа при нагрузке).
    • Если на полку планируется около 50–70 кг, в быту часто достаточно уголка 40×40×3.
    • Если нагрузка ближе к 200–300 кг на одну полку, рекомендуют переходить к 50×50×4 или 63×63×4–5.
    • При 500 кг и более на одну полку (особенно если высота стеллажа 2–3 м) приходится брать 63×63×5, 75×75×6 или крупнее. Всё зависит от расчёта.
  2. Высота стеллажа
    • Низкий стеллаж (1,5–2 м) может нормально работать с минимальным уголком, но если собираетесь возвести что-то в районе 3–4 м, нужно смотреть на жёсткость (иначе вертикальные стойки будут «ходить»).
    • Для высоких систем (мезонины, многоуровневые полки) берут уголки от 50×50×4 и выше, а часто уже переходят на профильную трубу, если нужна предельно высокая жёсткость.
  3. Шаг между вертикальными стойками
    • Чем реже опоры (длина полки между стойками больше), тем жёстче должен быть профиль, чтобы не прогибался. Для полок шириной 1 м может хватить уголка 40×40×3, но для 1,5–2 м в длину нагрузка распределяется на больший пролёт, и нужен уже более серьёзный размер.
  4. Распределённая vs точечная нагрузка
    • Если груз равномерно распределён (коробки), расчёт проще. Если грузы точечно ставятся в середину полки, может потребоваться запас прочности.

Примерные ориентиры размеров для разных случаев

(Все цифры ориентировочны, реальные значения уточняются расчётом и сортаментными таблицами. Приведены без учёта связей и диагональных раскосов.)

  1. Бытовой стеллаж (в гараже, нагрузка ~50–70 кг/полку, высота ~2 м)
    • Уголок 40×40×3, шаг полок 1 м, 3–4 яруса.
    • Делают задние диагонали из полосы или того же уголка 25×25×3.
    • Полки из фанеры или доски.
  2. Полупромышленный (нагрузка 150–200 кг/полку, высота 2,5–3 м)
    • Уголок 50×50×4 (или 63×63×4, если хочется меньший прогиб).
    • Желательно «крестовые» раскосы сзади.
    • Крепление в пол (анкерение), чтобы не было раскачивания.
  3. Тяжёлое хранение (свыше 300–500 кг на ярус, высота 3 м+)
    • Уголок 63×63×5, 75×75×5–6 или более.
    • Диагональные связи обязательны. Возможно, стойки ещё укрепляют дополнительными накладками или переходят на профильную трубу.
    • Силовые узлы (где полки крепятся) могут выполняться на болтах М8–M10 или сварных швах.

Важность диагональных связей и «жёсткости»

  1. Вертикальные стойки сами по себе не гарантируют устойчивости
    • Если вы собираете 4 «уголка» по углам и полки между ними, при боковом толчке стеллаж может «раскладываться».
    • Поэтому чаще всего сзади ставят «крестовину» из металлической полосы (25×4, 30×4 и т. п.), уголка (25×25×3) или применяют листовую зашивку (если нагрузка большая, даже лист 1–2 мм). Это фиксирует всю конструкцию, делая её пространственно устойчивой.
  2. Жёсткость полок
    • Если полка (настил) опирается на уголок по переду и сзади, длинная сторона между стойками может прогибаться. Иногда вставляют среднюю «пробельную» балку из того же уголка или полосы, чтобы разделить полку на две секции.
    • При большой нагрузке рекомендуют промежуточные поперечные элементы (укосины, ребра).
  3. Профильное крепление
    • При болтовом варианте: сверлим отверстия (например, Ø8–10 мм). Толщина уголка 3–4 мм позволяет надёжно удерживать болт. Если толщина 2 мм, при серьёзной нагрузке отверстия могут «растягиваться», либо крепёж вырывается.

Специальные требования при определённых условиях

уголок для стеллажей

  1. Агрессивная/влажная среда
    • Пример: стеллажи в помещениях с повышенной влажностью, на открытом воздухе. Рассмотрите оцинкованный уголок (реже встречается в стандартной продаже, но бывает) либо уголок под порошковую покраску.
    • Толщина 2–3 мм может быстрее корродировать, оставляя мало «живого» металла. Если сильно влажная среда, берите 4–5 мм, чтобы был «запас» на ржавчину и обрабатывайте надёжными покрытиями.
  2. Высокие стеллажи (свыше 3–4 м)
    • В таких случаях уголок становится более гибким (при той же толщине). Нужно не только увеличить сечение (скажем, 63×63×5), но и применять дополнительные диагонали, поперечные рёбра.
    • При очень больших высотах (порядка 5–6 м) обычно уже переходят на профильную трубу или собирают «стоечно-балочную» систему, где уголок может играть роль ригелей/лаг.
  3. Динамические нагрузки
    • Если предполагается перевозка грузов на тележках, удары, броски грузов, уголок с слишком тонкой толщиной (2–2,5 мм) может быстро деформироваться. Лучше 3–4 мм с запасом.

Монтажные нюансы

  1. Сварка
    • Удобна, даёт прочные швы. Но требует навыков и затрудняет возможность «регулировать» высоту полок в будущем.
    • При тонком металле (2–3 мм) легко прожечь или получить подрез. При толстом (5–6 мм) сварка требует более мощного аппарата и электродов.
  2. Болтовые соединения
    • Распространены при «полупромышленных» стеллажах (можно регулировать высоту полок, конструкция разборная).
    • Нужно просверливать отверстия в уголке: толщина 3–5 мм позволяет достаточно легко сверлить, болты M6–M8 обычно применяют.
  3. Полки
    • Настил из фанеры, ДСП, металла. Крепёж на саморезы по металлу (если толщина уголка >2 мм), либо болты.
    • Интересный вариант: готовые листовые полки с загибом на кромках, которые крепят к отверстием уголка.

Пример: расчёт «на глазок»

  1. Цель: нужен стеллаж высотой 2 м, 4 яруса, нагрузка на каждую полку 100 кг, ширина между стойками 1 м.
  2. Решение:
    • Уголок 50×50×4 в качестве вертикальных стоек — он довольно жёсткий и выдержит суммарно 400 кг, распределённых на 4 полки, плюс запас.
    • Горизонтальные элементы (передняя и задняя траверса) тоже из 50×50×4, чтобы полки имели достаточную опору.
    • Диагональный раскос — из полосы 25×4 или уголка 30×30×3, закреплён сзади стеллажа.
    • Полки из доски или фанеры толщиной 12–15 мм.
    • Ожидается, что при такой схеме стеллаж не будет прогибаться и «шевелиться» при движении грузов.

Итоговые рекомендации по выбору уголка для монтажа

уголок для стеллажей

  • Учитывайте нагрузку и высоту:
    • До 50–70 кг/полку на 1–1,5 м пролёта при высоте до 2 м обычно подходят уголки 40×40×3.
    • 100–200 кг/полку (высота 2–3 м) — 50×50×4 или 60×60×4.
    • 300–500 кг/полку и выше (особенно 2,5–3,5 м высотой) — 63×63×5, 75×75×5–6. (Цифры приблизительные, точный подбор требует расчёта и учёта связей.)
  • Продумывайте связевую схему: Без диагоналей или заднего листового упора стеллаж может быть неустойчив.
  • Выбирайте способ монтажа: При сварке проверяйте точность и диагонали до полного провара. При болтовом соединении — заранее размечайте отверстия, используйте шайбы, гайки с контргайками (особенно под тяжёлую нагрузку).
  • Позаботьтесь о коррозии: Обычная покраска или оцинковка — в зависимости от среды. Для влажных помещений или уличного хранения оцинкованный уголок предпочтительнее.
  • Проверяйте стабильность в эксплуатации: Закрепите нижние стойки к полу (если нагрузка большая) или хотя бы присверлите к стене (для высокой конструкции), чтобы избежать опрокидывания.

Соблюдая эти принципы, вы сможете грамотно выбрать уголок для своих стеллажей, обеспечив надёжную, долговечную и безопасную систему хранения.